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  4. RIVTAC®高速冲铆连接—全自动连接

高速冲铆连接

RIVTAC® Automation

适用于多种材料连接的新型连接技术。

RIVTAC® Automation——车身连接

高速冲铆

全自动连接

通用材料组合的重要性与日俱增,在现代车辆和车身设计的发展中尤其如此。RIVTAC®尤其适用于各种铝材、钢材、塑料和有色金属材料的连接,以及此类材料的混合连接和多层连接。

优点

RIVTAC® Automation优势

  • 无预冲

    板材无需预冲孔,铆枪单边可达即可。

  • 高度灵活性

    可灵活应用于混合连接、多层连接和混用连接。

  • 缩短安装时间

    大大缩短了连接时间和周期

方法和原理

RIVTAC®技术

 

这是一种新型机械连接工艺,利用了一款大头钉——一种类似辅助连接件的钉子,钉子被加速后高速打入非预冲孔板材中。钉子的倒齿内被材料填充。根据材料和部件厚度,可通过控制速度来调节铆接压力。由于铆点区域温度在短时间内升高,母材会流入钉子钉身的倒齿内。 该技术实现了连接部件形状的高度配合。该工艺要求铆接点位要有充足的支撑属性,能够抵抗大头钉的贯入压力,而不会出现严重变形。

RIVTAC®高速冲铆连接—顺序
RIVTAC®连接顺序: 1 定位/2 插入/3 穿透/4 支撑
RIVTAC® Automation全自动高速冲铆设备 具有说服力

我们将竭诚为您提供帮助。

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模块化和灵活性

系统部件

RIVTAC® Automation自动化连接系统可实现全自动连接。该系统适用于大批量作业,生产计划灵活性高。

  • 铆接枪头

    特征

    • 枪头设计紧凑,优良的铆点可达性
    • 螺旋式送钉弹夹可储存多达47颗平头钉
    • 位置限制和位置感应反馈
    • 实时数据处理
    • RFID芯片记录所有工具和安装相关参数
  • 铆钉装载站

    特征

    • 装载容量高达35000颗铆钉
    • 铆接枪头可迅速装载铆钉
    • 可同时为两把铆接枪头装载铆钉——双枪版本
    • 充钉站冲钉导轨方向摆放灵活
    • 内置压缩空气装置,带空气过滤器和压力控制传感器
    • RFID接收器将工具和安装相关参数发送给控制系统
  • 阀组

    特征

    • 冲程短,响应快
    • 比例阀持续调节连接压力和进给压力
    • 连接工具采用能源优化控制
    • 能集成于第三机器人轴上
  • 动力单元

    特征

    • 本地硬件配置,由总线系统对机械部件进行集中控制
    • 内嵌基于计算机的控制系统,用于连接显示系统
    • 多接口平台(ProfiNet、Interbus、Profibus等)
    • 与机器人动力单元集成,空间利用率高
    • 配备空调

    双枪系统版本可选。

  • 显示器

    特征

    • 工业触屏,操作方便
    • 使用EtherCAT进行通讯
    • 可同时显示多个RIVTAC®系统信息
    • 连接和过程参数管理
    • 过程监控实现可视化
    • 可连接外部存储(USB端口)。

    可根据客户要求进行显示器定制。

  • 软件(选配)

    特征

    • 通过PLC和HMI软件进行控制,通过以太网实现可视化监控
    • 校准功能,如基本校准、安装过程校准和参考
    • 对部件所有连接点进行参数化设置
    • 过程监控模块,通过位移传感器和窗口监控,具备统计功能
    • 过程数据传输至上位机质量管理系统
    • Mobile Link——主动维护管理,包含维护预警和机器日志记录
    • 针对选定的零部件,进行磨损周期、频次监测
    • 可显示帮助文本,使用方便

更多信息

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